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超細氫氧化鎂的制備方法有哪些?

超細氫氧化鋁的制備方法有物理法和化學法。物理法通常指機械法;化學法則包含有種分法、溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱合成法、碳分法、超重力法等。(1)機械法機械法是通過攪拌磨和氣流磨等設備將經洗滌、干燥處理的非工業(yè)級氫氧化鋁粉碎研磨成粒度較細的ATH粉末。該方法生產的ATH粉體形狀不規(guī)則,粒度粗,分布廣,一般在5~15μm范圍內,產品性能較差。將此方法生產的氫氧化鋁用于電線、電纜的生產中,其加工性能、延展

超細氫氧化鋁的制備方法有物理法和化學法。物理法通常指機械法;化學法則包含有種分法、溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱合成法、碳分法、超重力法等。

(1)機械法

機械法是通過攪拌磨和氣流磨等設備將經洗滌、干燥處理的非工業(yè)級氫氧化鋁粉碎研磨成粒度較細的ATH粉末。該方法生產的ATH粉體形狀不規(guī)則,粒度粗,分布廣,一般在5~15μm范圍內,產品性能較差。

將此方法生產的氫氧化鋁用于電線、電纜的生產中,其加工性能、延展性和阻燃性能遠不及化學法生產的氫氧化鋁。機械法雖制備過程簡單、實驗成本較低但產品雜質含量較高且粒度分布不均勻,因此無法廣泛應用。

(2)種分法

常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細ATH晶種,從而制備更純更細的ATH粉體。其中,晶種的品質是影響ATH粉體粒度的重要因素。
 

(3)溶膠-凝膠法

此方法主要是通過在一定水浴溫度、攪拌速率及pH值的條件下水解鋁的化合物進而生成氫氧化鋁膠體,然后在一定條件下轉變成凝膠,最后經干燥研磨制得粒徑較小的氫氧化鋁粉體。

(4)沉淀法

沉淀法的方式有直接和均勻沉淀兩類。直接沉淀是指在鋁酸鹽溶液中加入沉淀劑,在一定條件下制得高純超細氫氧化鋁。

沉淀過程中,沉淀劑與溶液的混合程度是影響最后產品性質的關鍵因素。均勻沉淀法與直接沉淀不同,其沉淀生長速度較緩慢。

(5)水熱合成法

水熱法主要通過對密閉反應容器加熱的方式,使原料在有機溶劑介質中高溫高壓反應制備ATH的方法。

(6)碳分法

碳分法是將CO2通入鋁酸鈉溶液中,通過控制反應條件來制備氫氧化鋁。

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氫氧化鎂是實用性很強的無機阻燃劑

在無機阻燃劑的種種分類中,氫氧化鎂和氫氧化鋁占據(jù)主導位置,無論是從性能上還是應用上都很具有開發(fā)價值。在國外這兩種阻燃劑已經被投入到很多行業(yè)使用,而我國也處在不斷研發(fā)應用的過程中。??氫氧化鎂外觀上是一種白色粉末,相對密度大約2.4,粒徑1~20μm。氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度比氫氧化鋁要高140℃,能夠讓加入氫氧化鎂的物品耐受更高的溫度,對加速擠塑,減小模塑時間,增強阻燃效率等上都有很大優(yōu)勢。氫氧化鎂粒細,不會對加工設備產生很大的磨損,使用壽命大大延長。其實氫氧化鎂比氫氧化鋁對比的優(yōu)勢更加明顯,所以被推廣使用的程度更大。氫氧化鎂在使用時還會有顯著的抑煙效果。在所有時候都不會釋放出有害物質,還可以在燃燒時將酸性物質進行中和。??氫氧化鎂阻燃劑作為阻燃劑單獨使用時,用量一般在40%~60%,這嚴重影響了材料的機械性能。因此必須想辦法確保它能夠在材料中均勻分散。我們可以找到一種特殊表面改性劑作用于氫氧化鎂。主要是讓粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。

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為深入貫徹安徽質量大會精神,認真落實《中共安徽省委安徽省人民政府關于開展質量提升行動推進質量強省建設的實施意見》等文件有關要求,大力推進品牌建設,省市場監(jiān)管局開展了2022年度皖美品牌示范企業(yè)培育、評價工作。經企業(yè)自愿申請、各市(縣)市場監(jiān)管局推薦、資格審核和專家綜合評價,省市場監(jiān)管局局長辦公會審定了2022年度皖美品牌示范企業(yè)入選名單,現(xiàn)向社會公示。公示期自2022年12月21日-27日。